Mchakato wa uzalishaji wa starch ya cassava

Cassava iliyochaguliwa → uzito usafirishaji → kusafisha usafirishaji → kusafisha cage → kusafisha usafirishaji → kuvunja coarse → kuvunja coarse → shinikizo curved sifa → kuvunja nyembamba → pili hadi tano curved sifa → mchanga remover → curved sifa nyembamba sana → mzunguko filter → mbili disk kutenganisha → whitening → mzunguko filter → rotor kuosha kusafisha → dehydration → hali ya hewa mtiririko dryer → bidhaa ya kufunga.

Mbinu ya uendeshaji (mchakato wa sehemu, maelezo ya uendeshaji)

1. Vifaa vilivyochaguliwa:

Ubora mzuri na mbaya wa starch, na ununuzi wa vifaa vilivyochaguliwa ina uhusiano mkubwa, chini ya miezi 10 kiwango cha chini cha unga wa mania, zaidi ya miezi 24 ya mania ya zamani imekuwa ya ubora, kwa kuvunjwa, kuvunjwa kusababisha matatizo makubwa, hivyo kiwango cha kupungua kuongezeka, wote huathiri faida ya kiuchumi, mahitaji ya hatua lazima kuweka vifaa vizuri katika ghala.

2. Kusafisha na usafirishaji:

Kusudi la kusafisha ni kuondoa mchanga, kuondoa ardhi, kuondoa ngozi, kupunguza sehemu ya ujavu wa starch, na pia kuwezesha kazi ya mchakato wa chini. Wakati huo huo wa usafirishaji wa kusafisha, hivyo kulisha ni sawa, mengi sana ndani ya cage hakuna nafasi, cassava haiwezi kugeuka, haiwezi kufikia lengo la kuondoa ngozi na kusafisha. Ni kidogo sana kutokuwa na uzalishaji. Waendeshaji pia kutazama shinikizo la matumizi ya maji, shinikizo la maji chini sana haiwezi kuondoka mchanga wa matope, shinikizo la maji la kawaida haliwezi kuwa chini ya 0.25Mpa, wakati wote kutazama hali ya uendeshaji wa cage na conveyor, haiwezi kuunda vifaa katika mchakato huu. Mashine kawaida kazi kwa siku saba na mafuta ya lubrication mara moja.

3. Kuvunja:

Kwa sababu mizizi ya cassava ni ndefu, karibu na sehemu kuu ya mwili imekuwa ya mbao, haiwezi kuvunjwa bila kuvunjwa. Lengo la kwanza la kuvunja ni ili mashine ya kuvunja iweze kufanya kazi kwa kawaida. Baadhi ya viwanda bila mchakato wa kuvunja hufanya mzigo wa mashine ya kuvunja uliongezeka, na maisha ya huduma yanapunguza. Pili ni ili kuboresha kikamilifu uzalishaji wa starch na ubora, na kuboresha kiwango cha starch.

Wakati wa uendeshaji, angalia joto la motor na sauti ya mashine, sauti ghafla imekuwa ndogo, ambayo inaonyesha kwamba kumbukumbu ya mashine ni nyingi sana, wakati huu inapaswa kupunguza kiasi cha chakula. Kuongeza maji ya kurudi kwa kiasi cha wastani, kidogo haiwezi kuchukua vifaa baada ya kuvunjwa, zaidi kusababisha taka. Pia kwa ajili ya kumwamua nzuri nguvu ya kumboko triangle, kumboko triangle ni nguvu sana, hupunguza ufanisi wa mashine, nguvu sana kufanya mzigo wa motor kuongezeka, kuharibu motor shaft, hivyo waendeshaji wanahitaji kuzingatia, hawezi kuondoka kazi, utaratibu mkali wa uendeshaji. Ubora mzuri na mbaya wa kuvunja unaathiri moja kwa moja uzalishaji wa darasa hili na mchakato wa chini. Ukubwa wa vipande vya kuvunjwa kwa kawaida ni 1cm.

4. Kuvunja:

Baada ya kuvunjwa cassava (kipenyo cha karibu 1cm) mchanganyiko wa chuma cha pulp kuingia katika mashine ya kuvunja. Mchakato wa kuvunja umegawanywa kwa kuvunja mara moja na kuvunja mara mbili, kwa nini kuvunja mara mbili? Moja ni kwa sababu ya mania muda mrefu sana, timbered vitu vingi sana, kama vile mara moja kuvunja, kiwango cha starch haiwezi kufikia mahitaji, pili ni mara moja kukusanya kipande cha kuvunja kuharibu ubora wa starch ya mania, itaweka chembe kubwa ya starch ya mania, kuvunja katika chembe ndogo, haiwezi kutosha kufanya starch huru nje, kuongeza ugumu wa kuchuja starch. Hivyo sasa sisi kugawanywa mara mbili kuvunja, mara moja kuvunja baada ya sludge, kwanza kuingia katika shinikizo kiwango, ili ubora wa starch kwanza kuchuja nje, shinikizo kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango cha kiwango

Viwanda vya starch katika uhasibu wa kiuchumi, matumizi ya maji na kiwango cha starch ni viashiria viwili muhimu, kwa hiyo hatua hii ya mchakato katika matumizi ya maji ya kurudi na mchakato wa mazingira ya maji, lazima uwe na kiasi cha sahihi, maji ya kurudi ya maji ya kurudi ina kiasi fulani, ili kuunganishwa kikamilifu na mchakato wa juu, matumizi ya maji yanaweza kuchukua vifaa baada ya kuvunjwa, na si kusababisha taka. Baada ya saa moja ya kufanya kazi ya mashine ya kuvunja, kuangalia kama joto linaongezeka, kisha kuangalia kama joto la injini linaongezeka, na kudhibiti kiasi cha chakula kwa ukamilifu. Kwa sababu ya vifaa vya mbao, kuvunja ni vigumu zaidi, kama vile mashine inafanya kazi kwa njia isiyo ya kawaida, inapaswa kusafishwa kwa muda mrefu, kuna kinywa cha mraba juu ya mashine ya kuvunja, kwanza kusafisha juu kwa bidii, kisha kutumia mfuko kwenye kinywa, kuanza mashine ya kusafisha, vifaa vya kuvunja vya mbao vinaondolewa. Wakati wa kusafisha vifaa, inapaswa kuwa na utunzaji maalum kuanza kubadili kuzuia ajali.

Katika mchakato wa uendeshaji, angalia kiasi cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma cha chuma. Kutoka kusafisha usafirishaji kwa kuvunja, kuvunja seti nzima ya vifaa ni kazi ya kuendelea, baada ya kuvunja na pampu ya transit kutuma sludge nyuma ya mchakato wa njia, hivyo sehemu hii ya waendeshaji itakuwa na jukumu la juu na juu, kazi ya kawaida ya kuendelea ya seti nzima ya vifaa imekuwa na jukumu muhimu.

Kipande kavu cha cassava, vipande kavu cha cassava baada ya uzito wa mashine ya kusafirisha kanda kwa kasi ya kilo 100 kwa dakika, kuondoa vumbi, kupitia conveyor helix kutuma katika mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine ya mashine

5. Kugawanya sludge:
Vifaa vya kutenganisha sludge ni kamili chuma cha pua shinikizo curved screen, screen hii ni vifaa vya uchunguzi, hakuna vibration, ufanisi wa juu wa kazi, rahisi kusafisha, maisha mrefu ya huduma. Shinikizo curve sifa seti tano ya pamoja ya matumizi, moja shinikizo curve sifa, kutumika kutenganisha vifaa baada ya kuvunjwa mara moja, vifaa vya sifa yake ni debris kubwa kisha kuvunjwa mara ya pili, pulp yake ni coarse. Kituo cha pili cha shinikizo hutumiwa kutenganisha vifaa baada ya kuvunjwa kwa mara ya pili, vifaa vya juu ya kituo cha pili baada ya kituo cha pili vinaingia moja kwa moja katika kituo cha tatu cha shinikizo, ili kushinikiza baada ya pili.

Mbili hadi tano curved safi ni kutumika kusafisha starch, kila wakati na maji nyuma kurudi kusafisha, mbili coarse na moja coarse slurry kuunganishwa, baada ya mchanga remover kuondolewa mchanga nyembamba baada ya kuingia sita curved safi nyembamba sana. Triangular sifa chini ya maji kama maji ya kurudi, kurudi kwenye tank ya kurudi kumbukumbu, kupiga katika mashine na mashine ya kutumia. Baada ya miaka mitano ya sifa, sludge kubwa kusafishwa safi, sludge kwa ajili ya matibabu ya chakula, pia inaweza kukausha baada ya dehydration kwa fiber mashine ya maji, rahisi kuhifadhi, bila hali ya kiwanda inaweza kuwa kama chakula nyembavu matibabu mahali.

Shinikizo kureba sifa ni kukamilisha sifa kwa shinikizo fulani, kufanya sludge kutenganishwa, kufikia lengo la kuchora starch, kwa kiwango cha starch kucheza jukumu fulani. Kwa hiyo, lazima kurekebisha pembe ya nozzle juu ya screen nzuri. Kurekebisha shinikizo la kulisha, kudhibiti kiasi cha maji, mahitaji ya shinikizo la skrini ni 0.2-0.4Mpa. Waendeshaji lazima daima makini ya pampu ya sifa ya curved kazi ya kawaida, kurekebisha valve ya juu ya sifa ya curved, mzigo wa shinikizo, kuzuia kuzuia vifaa vya pampu, kushirikiana vizuri na sehemu ya kazi ya kuvunja ya juu, kusafisha uso wa sifa kwa maji safi wakati wa safu, kazi salama ya sifa ya shinikizo kamili.

6. Kuondoa mchanga na ndogo sana:

Njia ya sita ya shinikizo curved sifa ni sifa nzito zaidi, sifa chini ya pulp ni pulp ya kumaliza, kabla ya kuingia sifa nzito katika pulp yenye mchanga, lazima kuondolewa na mchanga remover, mchanga remover ni kwa mzunguko shinikizo kufanya vitu nzito chini ya hatua ya nguvu ya centrifugal, kutupwa ukuta wa nje, kuanguka chini, wakati vitu nyepesi (starch pulp), baada ya mzunguko shinikizo kuzingatia katikati ya mchanga remover, kutoka juu kuondolewa, kufikia lengo la mchanga kuondolewa. Muda wa chini wa mchanga ni dakika 30 kuweka mara moja, baada ya mchanga mmoja kuondolewa inaweza kuondoa 95% mchanga, baada ya mchanga wa pili kuondolewa kimsingi kuondoa mchanga safi, shinikizo la kazi cha mchanga kuondoa ni 0.2-0.3Mpa, lakini lazima kuelezea jambo la juu ni: mchanga kuondoa si mchanga kuondoa, mchanga katika starch pulp wakati uzito na chembe za starch kama vile, matope itakuwa infiltrate katika starch si rahisi kuondolewa, hivyo, cassava kabla ya uzalishaji lazima safi kama iwezekanavyo.

Waendeshaji wanapaswa kuzingatia shinikizo la mchanga remover, mahitaji ya 0.2-0.3 Mpa haiwezi kupunguza juu au chini ya dakika 30 kuweka mchanga mara moja, mchanga iliyotolewa pia ina sehemu ya starch, inaweza kuwekwa katika vyombo kuongeza maji precipitation kuondoa kiwango kidogo cha starch.

7. Kuzunguka filtering:

Mchakato huu ni kazi ya kawaida ya makini ya kutenganisha diski iliyoundwa, makini ya kutenganisha diski ni mashine ya usahihi, diameter ya nozzle inayotumiwa ni 1.2-2.0mm, kwa urahisi imefungwa na vifaa vidogo vya chembe, chujio cha kuzunguka kiliwekwa kwenye mlango wa makini ya kutenganisha diski kwa ajili ya kupiga. Kwa sababu katika uzalishaji itaonekana baadhi ya vifaa vingine ambavyo hazitarajiwa kuingia katika pulp, bila kudhibiti itaharibu makini ya kutenganisha diski, kwa hiyo, jukumu la chujio cha kuzunguka pia ni kubwa sana.

8. Kugawanya pili ya gari

Mashine ya kutenganisha diski ni kifaa cha kutenganisha protini, inaweza kutenganisha karibu asilimia 80 ya protini kwa wakati mmoja, na maziwa ya starch baada ya kutenganishwa kwa mara ya pili yanaweza kufikia <0.5% ya maudhui ya protini.

Mashine ya kutenganisha diski ni aina ya vifaa vya kutenganisha protini ambavyo vimetumiwa sana, makini ya kutenganisha ina drum, nozzle na aina mbalimbali za mabombo ya reflux na maungano ya kuingiza na kuuza nje, ndani ya drum ya kutenganisha kuna seti ya makumi ya vipande vya chuma cha pua vilivyotengenezwa na diski, kuna 0.5-1mm gap kati ya diski, pembe za nje za drum ya kutenganisha kuna nozzles kadhaa za carbide ya tungsten, maziwa ya starch ghafi hutolewa na mlango wa juu wa kulisha katika drum ya kutenganisha, vifaa vya kuzunguka kwa kasi kubwa vya kuzunguka kwa drum ya kutenganisha, kuzalisha nguvu kubwa ya centrifugal, ili kuweka nafasi ya diski ya uzito tofauti kabisa ya starch na protini, chembe kubwa za starch zinatupwa kwenye ukuta wa ndani wa drum ya kutenganisha, pato kutoka chini kwa nozzle, prot Kwa sababu yaliyomo ya protini ya viazi ni ndogo kuliko nafaka, inaweza kutenganisha karibu asilimia 80 ya protini wakati mmoja, na kutenganisha mara mbili inaweza kufanya yaliyomo ya protini < 0.5%. Maziwa ya starch baada ya kutengwa huongeza maji ya sulfate katika tank ya mzunguko, kurekebisha thamani ya PH, inaweza kuongeza mweupe wa starch.

9. Spinner kuosha kusafisha:

Maziwa ya starch baada ya whitening, pia mabaki ya kiasi kidogo cha protini isiyovunjika na 0.2-0.3% ya protini inayovunjika na madini mengine, mabaki haya yataathiri sana ubora wa starch, hivyo bidhaa zake za msingi za usindikaji wa kina kama vile syrup, glucose, dawa, nguo na bidhaa zingine haziwezi kufikia viwango vya ubora.

Kikundi cha rotor hutumiwa na serikali kumi na nane, ambayo inajumuisha studio tatu na kadhaa hadi mamia ya mabomba ya rotor na pampu za pulp. Starch maziwa kwa kasi ya juu kukata kutoka juu ya bomba la mzunguko kuingia, kutokana na nguvu ya centrifugal ya mzunguko wa kasi ya juu hufanya chembe imara na mzunguko wa mzunguko chini, baada ya kuchanganya na maji ya mtiririko wa nyuma, kuingia katika mzunguko wa chini, kwa darasa la chini, kuongeza maji safi ya nyuma (kwa mahitaji ya kawaida na maji laini ya 40 ℃), utaratibu wake wa kazi ni nyuma ya ngazi ya starch, maji ya kuosha kutoka ngazi ya nyuma kuendelea mbele, kuunda kuosha kwa mtiririko, ili bidhaa kufikia kiwango.

Kiwango cha juu na cha chini cha protini ni kiashiria kikuu cha kupima ubora wa starch, kiwango cha juu cha protini kinaathiri moja kwa moja matumizi ya starch, kama vile sindano ya glukozi, kama matumizi ya starch ya juu ya protini yataonekana na fungu, hatua ya mweupe na mambo mengine, hivyo uzalishaji wa starch kupunguza maudhui ya protini ni mchakato wa wasiwasi.

Mbinu ya ardhi ya uzalishaji wa starch hutumia zaidi mbinu ya basin ya mvua kuondoa protini, yaani kuchukua eneo kubwa la kiwanda, lakini haiwezi kudhibiti kwa usahihi maudhui ya protini, inaweza tu kutokana na uzoefu, hivyo, kuzuia uzalishaji na ubora wa starch. Sisi sasa kutumia mchakato wa kuosha diski kutenganisha na spindle kutatua kikamilifu tatizo hapo juu. Baada ya kutenganishwa kwa protini ya pili, inaweza kuongezwa kiasi fulani cha vitu vya whitening ili iwe na majibu kikamilifu na kuongeza mweupe wa starch. Kuingia katika unit ya rotor, kisha kuongeza kiasi fulani cha maji safi, kutenganisha protini na starch. Mara moja, kitengo cha pili cha diski na kipengele cha rotor kinaunganishwa kati ya tank ya transit, kuunda mchakato wa kazi ya kuendelea.

Mashine ya kutenganisha diski ni kifaa cha usahihi mkubwa, inahitaji kuwa na kiwango fulani cha utamaduni baada ya mafunzo ya wafanyakazi wa uendeshaji, baada ya kila uendeshaji, kusafisha, taratibu zake maalum za uendeshaji na mbinu zinaweza kuona "Maelekezo ya matumizi ya mashine ya kutenganisha diski".

10. Starch dehydration:
Hivi sasa vifaa vya dehydration ya starch vinagawanywa katika makundi matatu makubwa: moja ni mchanganyiko wa kulisha wa miguu itatu na mchanganyiko wa kulisha wa juu, na kiwango chake cha kazi ni kikubwa. Pili ni moja kwa moja scraper centrifuge, ingawa uendeshaji wa moja kwa moja, lakini matumizi ya umeme ni kubwa, vifaa ghali (karibu yuan 10,000 kwa mwaka). Tatu ni sasa kampuni yetu vifaa utupu rotary drum dehydrator, mashine ya matumizi ya umeme mdogo, ni vifaa vya chuma cha pua kamili, kasi ya chini (9-12 rpm / dakika), rahisi ya uendeshaji.

Ututupu kubadilisha drum chujio dehydrator mashine kabla ya matumizi ya kwanza safu tupu, kisha kuweka katika starch pulp, wakati mashine chujio kitambaa uso kunyonya unene starch katika 5-6mm, kurekebisha scraper, scrape off starch. Wakati huo huo huo, kuweka chujio juu ya kitambaa na 3-4mm unene wa starch, kurekebisha vizuri kasi ya kuingia kwa uchunguzi athari dehydration. Kama unyevu wa vifaa ni mkubwa sana inaweza kuruhusu mashine kupunguza kasi, athari ya dehydration itakuwa bora. Kiwango cha kawaida cha unyevu wa starch baada ya dehydration ni karibu 39%, ikiwa kiwango cha unyevu cha juu cha kukausha utaongezeka.

Ni lazima kumbuka kwamba uchaguzi wa dehydration utupu unahitaji kazi ya wataalamu, kwa ujumla usiondoe, wakati vifaa vinaendesha muda baada ya kusafisha kwa wakati, kuzuia asidi ya kutu ya kitambaa cha uchaguzi. Starch baada ya dehydration inaweza kuingia moja kwa moja katika dryer kukausha.

Air mtiririko collision dryer ni makaa ya makaa kama mafuta, mtiririko wa hewa ya joto kuingia katika exchanger ya joto, kufanya mwisho mwingine kuingia katika exchanger ya joto ya hewa safi kuwa hewa ya joto kavu, kutumika katika mnara kukausha na starch nyembavu ya kiwango cha chini ya 40%, kufanya maji evaporate ndani ya sekunde 2-3, na kuondolewa kupitia separator.

Mnara wa kukausha hutumia hatua mbili za kukausha shinikizo chanya na hasi, hewa nyembamba kutoka kuondolewa, wakati hatua ya pili kuondolewa hewa ya joto la juu, kutumika tena katika bomba la kulisha, ikilinganishwa na kukausha hatua moja, inaweza kuokoa nishati ya 20-40%.

Conveyor ya kulisha hutumia kasi isiyo na hatua, inaweza kurekebishwa bila shaka kulingana na hali ya hewa na vifaa tofauti.

Mfumo wa joto ina kifaa cha kudhibiti joto moja kwa moja, inaweza kuweka joto la hewa ya joto kavu kwa hiari kulingana na mahitaji, daima kuweka joto fulani ili ubora wa starch kufikia athari thabiti.